毛毡激光切割机功能介绍：

1.切割路径多种方式，大节省时间，提高工作效率.

2.可以分层输出数据，对每层可以单独定义输出功率、输出速度、激光方式（雕刻、切割等），并对每层的定义参数自动保存。

3.可以对图像进行雕刻，对矢量图进行画线、切割和雕刻，并可以设置雕刻精度。

4.USB数据传输，也可U盘操作，操作方便、速度快。

毛毡激光切割机特点：

1.切割速度快和精度高 适用于纺织品行业的加工和切割。

2.不锈钢蜂窝平台 保证加工过程中运行平稳 加工精度高。

3.实现了直线切割 平行四边形和其他复杂图案的切割。

4.运行速度：激光能量实时可调 极大地方便了客户的操作 。

5.采用USB端口传输数据 并配有内置大存储器 大大提高了工作速度和效率。

 激光雕刻机的应用现在已经非常广泛了，如在木头、亚克力、竹木制品等表面雕刻，但是有的客户在表面雕刻时加工的不清晰，具体什么原因呢，下面我来给大家请一下。

激光雕刻机雕刻不清晰的原因：

     1.反向间隙设备不对，可以在软件中设置。

2.皮带太松，也会导致雕刻不清晰，因为皮带有弹性，时间久了会松，可以通过调节皮带螺丝坚固。

3.雕刻参数设置不对，一般字越小，扫描间隔越小，雕刻出来的效果更好一些。

4.和激光管也有关系，雕刻时要求激光管的光斑细一些，如果以雕刻为主，小易建议用低功率的管子，光斑细雕刻出来也就更加清晰一些。

航空领域钻孔应用——光纤激光器
  与Nd:YAG脉冲激光器相比，光纤激光器的优势显而易见。首先，光纤激光器的泵浦源是二极管而非闪光灯，所以能够形成完美的方波；其次，采用闪光灯泵浦的Nd:YAG激光器升降较慢，所以总有一部分激光能量低于目标区域的蒸发阈值，这部分能量会使材料熔化，导致热障涂层剥离。要达到重铸层的规格要求，脉冲周期必须小于1ms。在这一点上，光纤激光器拥有 优势，因为它能够产生方波波形，所以使用10ms脉冲就能满足航空器件对于重铸层和裂化的规格要求。
  我们用燃烧室来举例说明。使用脉冲钻孔时，燃烧室会在钻孔的过程中同步旋转数圈，在这种情况下，钻透需要5个脉冲，另外再用2个脉冲形成扇形孔。通常这种激光器 的重复频率是10脉冲/秒。而光纤激光器用1个长脉冲就能形成扇形孔，如果采用与Nd:YAG激光器相同的脉冲周期和脉冲能量，则速度可以达到原来的10倍。无论是单个或两个长脉冲，还是多重脉冲，都能获得相同的钻质量。另外，光纤激光器还能调节钻透时与钻透后的脉冲周期，而不是一直使用多重脉冲，这样有利于避免损坏本体。
  光纤激光器的特点是可以以平顶模式输出，而Nd:YAG激光器则为近似高斯模式。所以，得益于平顶模式，前者全部能量均超过蒸发阈值，而后者则有相当一部分在阈值之下。研究显示，在相同条件下达到相同钻孔效果，光纤激光器所需耗费的能量更少，究其原因，就是方波+平顶模式。也正是因为这个特性，光纤激光器在钻孔时效率更高，热损伤更少。热损伤少了，涂层剥离及重铸层均会随之改善。